제조
1,700 명 이상의 전문 교육을 받은 직원과 ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018 등 품질 관리 시스템 및 철골 구조물 월당12,000 톤, 냉간 압연 강재 월당 800 톤, 월당 360,000 m2의 강판 등 제조 가능성 있고 하이테크 자동 생산 라인을 장착된 총 211,000 평방 미터의 최신 제조 시설 시스템으로 ATAD는 귀객의 프로젝트에 최상의 솔루션, 고품질 제품 및 완벽한 서비스를 제공할 수 있다고 자신감이 있습니다.
ATAD 공장에서 제조된 제품은 워크샵에서 세 가지 주요 구성 요소를 생산하기 위해 개별 3 부서으로 구성됩니다.
주요 구성 요소 : 기둥, 보
추가 부품 : 서까래 및 문, 등등
골판지 판넬 : 지붕, 벽, 테두리, 등등
a.주요 구성 요소
1.절단
- 철골을 절단하는 CNC 자동 절단 기계가 모든 모양에 따라 잘라 수 있습니다. 모든 판넬은 최대 80mm 두께의 판넬을 절단할 수있는 매우 높은 온도로 요구한 크기로 절단됩니다.
- 기계 및 장비 :
+CNC 자동 절단기
+6100 x 20mm 절단기, 절단 두께 20 mm
+6100 x 16mm 절단기, 절단 두께 16mm
2.천공
- 절단 후 반자동 기계를 사용하여 요구에 따라 절단 판넬에 드릴하거나 천공합니다.
- 기계 및 장비 : 드릴링 머신, 천공기 (3 개).
-
 Punching Machine |
 CNC Drilling Machine
|
3.조립
- 자동화된 조립기를 통해 I형 단면의 구조물로 강판을 조립하는 작업.
- 기계 및 장비 : 자동 조립기
4.용접 및 링크 세부 용접 :
- 조립 후 구조물은 호형 아크 용접에 의해 두 개의 강판의 코너 용적 작업으로 전달됩니다. 이 과정은 좋은 품질, 고강도 및 잘맞는 용접 이음매를 창조합니다.
- 완성 용접은 전극 용접으로 이루어집니다. 모든 용접 이음매는 베트남 표준의 최신 기술 지침에 따라 이루어집니다
자동 용접기
5.표면 청소
- 조립이 완성된 프레임과 용접물은 고객의 선택에 의해 기계적으로 청소되거나 샷블라스팅기계가 사용됩니다.
샷블라스팅기계
6.도장
- ATAD Steel은 미국 기술에 따른 고압 산업용 페인트 기계를 사용합니다. 이 구조물은 고객의 지정에 따라 회색 또는 적색 페인트 또는 기타 특수 페인트로 분출됩니다.
- 일반적으로 두 가지 코팅이 있습니다. 첫 번째 층은 부식방지 페인트이고 그 다음에 코팅 페인트입니다. 이 코팅의 두께는 철골 구조물의 수명을 보장하기 위해 80μm 이상입니다. 100μm 이상의 두께를 요구하는 특별한 경우 ATAD는 3 층의 코팅 페인트를 사용합니다.
- 기 계 및 장비 : 고압 플로 코터, 분쇄기 5대
도장기
b.부조 구조
1.성형
- 서까래와 같은 보조 구성 요소는 ASTM 표준에 따라 아연 도금 철골 코일 또는 냉연 강판으로 제조되었습니다. 이 재료는 두께가 1.5-2.5mm 인 철골 코일로 Z 및 C형으로 압연됩니다.
- 성형 시간은 약 2~3분이 소요됩니다. 롤링 머신으로 성형한 후, 서까래의 표면에 스크래치가 없으며 매우 매끄럽고 아름답습니다.
- C형 서까래 롤링 머신, Z형 서까래 롤링 머신
2.천공
- 서까래는 고객의 천공한 간격 및 표준에 따라 절단되고 천공됩니다.
3.도장
- ATAD는 미국 기술에 따른 고압 산업용 페인트 기계를 사용합니다. 이 구조물은 고객의 지정에 따라 회색 또는 적색 페인트 또는 기타 특수 페인트로 분출됩니다.
c.판넬 종류
- 모든 종류의 판넬은 ASTM 표준에 따라 고급 철골, 아연 알루미늄 합금 및 프라이머로 코팅된 냉연 철골으로 압연됩니다.
- 기계 및 장비: 톨 롤링기
+6100 x 20mm 절단기, 절단 두께 20 mm
+6100 x 16mm 절단기, 절단 두께 16mm
2.천공 
Punching Machine
샷블라스팅기계
