生产

具有一千多专业员工、 ISO 9001:2015, ISO 14001:2015, ISO 45001:2018等国际管理系统及面积为211,000的生产厂房，ATAD每月可以生产12,000吨钢结构、800吨冷轧构件及360,000 平方米波浪板。配备高科技的自动生产线，ATAD保证为您提供最佳解决方案、优质产品及最好的服务。

生产过程包括三个独立阶段以生产厂房的三个主要部件如：

主要构件: 柱、梁
次要构件: 檩条、门、等
波浪板: 屋面板、墙面板、收边板、等。

a. 主要构件

1. 切割:

• CNC多头自动切割机通过极高温度可以把钢板剪切成任意形状，剪切厚度可以达到80毫米。
• 设备及机器:
  + CNC自动切割机

CNC切割机

            + 剪切机，剪切厚度可以达到20毫米

CNC(6100X20mm）剪切机

            + 剪切机，剪切厚度可以达到16毫米.

CNC(6100X16mm）剪切机

2. 冲孔

• 钢板切割之后，根据设计要求使用半自动机器钻孔或冲孔。
• 设备及机械：钻孔机、冲孔机（三台）

冲孔机

CNC钻孔机

3. 组装

• 组装钢板成工字型截面构件通过自动组装机。
• 设备及机械：自动组装机

自动组装及焊接机

自动组装机

4. 焊接及焊接细节:

• 组装后，构件将被转移到下一个阶段采用埋弧焊缝焊接两个翼板。本过程的结果时高质量、高强度及完全封闭的焊缝。
• ATAD采用交流电极焊接来完成焊缝。所有焊缝都根据越南标准的技术指南。
• 设备及机械：自动焊接机（十台），手式焊机（100台）。

自动焊接机

5. 表面清洁:

• 组装好的钢板和其焊缝之后，根据客户要求使用抛丸或机械清洁表面。
• 设备及机械：自动抛丸机，砂轮机（十台）。

抛丸机

6. 涂漆:

• ATAD采用美国技术的工业高速喷漆机。组装好的构件根据客户要求将涂上灰色或红色涂层或其它特殊涂漆。
• 设备及机械：高压喷漆机，砂轮机（五台）

涂漆机

b. 次要构件

1. 成型

• 次要构件如檩条生产自镀锌钢卷或冷轧黑钢并符合于ASTM标准。这些原材料（厚度自1.5mm至2.5mm）根据设计要求将被冷轧成“Z” 或“C” 形截面。
• 造型时间大概在两至三分钟。轧制成型之后檩条的表面会很平滑好看并没有人很痕迹。
• 机械：檩条轧制机
  + C型檩条的成型.
  + Z型檩条的成型.

Z型檩条的成型

C型檩条的成型

2. 冲孔

• 檩条可以根据客户的距离及标准来冲孔。

3. 涂漆

• ATAD采用美国技术的工业高压喷漆机。组装好的构件根据客户要求将涂上灰色或红色涂层或其它特殊涂漆。

c. 波浪板

• 所有的波浪板都轧制自镀铝锌、打底的高级刚、冷轧钢并符合于ASTM标准。
• 机械：檩条轧制机

ATAD LOCK420 成型机

ATAD 五波成型机

ATAD SEAM65 成型机

ATAD SEAM116 成型机